頻譜諧波振動時效機ＶＳＲ-０９高智能頻譜分析系統。

焊接件如何消除內應力焊接件如何消除內應力　焊接應力消除技術熱線：0531－88350180、13864004891劉工。

存在應力的危害：

一．開裂

因為應力的存在，在受到外界作用后（如移印時接觸到化學溶劑或者烤漆后端時高溫烘烤），會誘使應力釋放而在應力殘留位置開裂。

二．翹曲及變形

因為殘留應力的存在，因此產品在室溫時會有較長時間的內應力釋放或者高溫時出現短時間內殘留應力釋放的過程，同時產品局部存在位置強度差，產品就會在應力殘留位置產生翹曲或者變形情況。

三．產品尺寸變化

因為應力的存在，在產品放置或后處理的過程中，產品就會因應力釋放而發生尺寸變化。

在傳統的振動時效設備基礎上，我公司率先研發頻譜諧波振動時效設備，強化頻譜分析技術，加強共振處理工件的頻率精度，使得時效處理工藝得以改善和加強，處理效果得到顯著提高。頻譜諧波時效模式主要的特點在于處理范圍廣，不受任何電機的轉速影響，可以處理的頻率范圍更廣。處理工件時通常能找到多個的共振頻率。多個頻率形成互補。傳統振動時效設備一個頻率只有一種振型，產生一個最大動應力方向，而工件內部殘余應力集中狀態非常復雜，殘余應力呈多維分布，彌補了傳統振動時效設備的不足。

經過技術人員的不斷研發改進，振動時效控制器實現了振動時效過程的全自動化，能自動確定掃頻范圍，自動選擇恰當的時效頻率進行時效處理，自動快速和科學的檢測振動時效工藝效果。激振器用高強度鋁合金材料制造，重量輕，便于搬運操作，激振器的軸承使用了防止跑外圈結構，經久耐用，且安全性更高。測振器連接導線采用特殊結構，能夠在高頻率共振工作狀態下長期使用;夾具采用了T型螺紋結構，裝夾方便牢固;打印機采用了前裝紙高速打印機，快速方便。

消除或者均化，最終防止工件在加工和使用過程中目前消除應力的辦法一般是熱時效、自然時效和振動時效。但熱時效效果受爐內溫差、保溫時間、升降溫速度、工件尺寸的大小及形狀以及時效經費大等諸多因素的影響。自然時效又存在生產周期長，積壓資金大，占用場地，管理繁雜等原因。

 

頻譜諧波時效技術完全實現了多振型處理，復雜工件的多方向殘余應力受到多維動應力疊加，產出塑性變形從而得到很好的消除與均化，處理效果顯著優于傳統振動時效和熱時效。

頻譜諧波時效技術的原理：

頻譜諧波時效技術是通過傅立葉分析方法對金屬工件進行頻譜分析，找出工件的幾十種諧波頻率，從中優選出效果最佳的五種諧波頻率進行處理，達到多維消除殘余應力的目的，提高尺寸精度及穩定性，防止其變形、開裂，廣泛應用于機械制造業金屬工件鑄、鍛、焊以及機加后的殘余應力消除和均化。

頻譜諧波時效技術的優勢：

1、頻譜諧波時效技術處理工件的效果不依賴操作者的技能和經驗，百種工件，一種工藝。不同操作者使用該設備都可達到恒定的處理效果。

2、處理工件前，無需掃描，對工件用傅立葉分析方法進行頻譜分析。任何工件都能在激振器轉速范圍內找到至少5個最佳諧振頻率，解決了超出激振器轉速范圍的高剛性、高固有頻率工件的處理難題。

3、完全實現了多振型處理，復雜工件的多方向殘余應力受到多維動應力疊加，產出塑性變形從而得到很好的消除與均化，處理效果顯著優于傳統振動時效和熱時效。

4、選擇的諧振頻率都在6000rpm以下，振動噪音低，達到了綠色環保要求。

5、把振動時效可處理的工件從原來的23％拓展的接近100％，可逐步取代以消除應力為目的的熱時效（要求改變的組織的除外）。

馳奧ＶＳＲ-０９屏譜諧波時效振動儀簡介：

 

   VSR-09型高智能頻譜諧波振動消除應力儀是通過傅立葉分析方法在線對工件進行頻譜分析，自動分析工件的諧波頻率，優選出最佳十組不同振型的諧波頻率進行時效。

    作為新一代振動消除應力系統，智能化程度高、技術先進、控制細膩、功能龐大、可靠性高、耐用性好。

 

★分析系統：通過傅立葉分析方法在線對工件進行頻譜分析。

 

★智能操作：頻譜分析高智能觸摸設計（一鍵操作），時效工藝過程簡單、實用、高效;打開電源開關后，即進入智能功能，點擊觸摸按鈕自動鍵，即自動掃頻，自動判定并確認最佳峰值，自動選擇處理完成整個工藝過程。

 

★多峰掃頻、多峰振動功能：優選出多組激振頻率及振型時效，即多峰掃頻及多峰振動，可時效工件100％。 

 

★動態跟蹤功能：采用動態跟蹤功能，時效全過程動態跟蹤自動調節最佳時效時效參數。

 

★強震功能：可以解決某些特殊構件固有頻率高的問題，也可以用此功能進行振動焊接處理。

 

 

★真彩液晶顯示：采用8吋觸摸真彩液晶顯示器，時效參數圖形化處理，人機對話直觀友好，操作簡單易懂。

 

★儲存功能：設備可以儲存數千組時效工藝，適用于批量工件使用，提供同類型構件標準化工藝和提高工作效率。

 

 

★工藝名稱編輯：系統配有構件名編輯功能，構件名稱及時效的時間和日期均打   印在工藝曲線上及保存電子文檔。

 

★U盤轉存功能：實現無紙辦公，儲存時效工藝曲線及參數，可以轉成WORD文檔在網絡中傳閱。

 

★自動打印功能：自動生成時效工藝報告，可以漢字編輯工件名稱及型號，可現場打印或U盤轉存帶有時效時間的工藝曲線及參數。

★智能掃頻：獨創的快速智能掃頻，掃頻精度高無數據遺漏，掃頻速度提高5倍以上。

★幫助功能：操作界面具有強大的幫助功能，適用于現在工廠無專人操作。

★屏保功能：特有的液晶屏保功能、可大大延長液晶屏的使用壽命。

 

★時效效果：滿足不了要求液晶文字提示。

 

 

★系統故障提示：液晶顯示并提示處理方案。

 

★系統穩定：操作系統板為自主研發的新式系統控制方式、嚴格的選用原裝進口元器件，優化了我們產品的結構并確保系統的精確運行;

 

★工控機箱：主機采用航空機箱，抗摔抗沖擊、防塵、耐高溫、電磁屏蔽等，堅固耐用、適用于任何極端環境。

 

★卡具：采用45號彈簧鋼鑄造而成，增加其內在韌性、剛度，提高使用壽命

 

 

★飛車保護、過載、過流、過壓保護等完善的保護措施保證了現場操作時的安全問題

七：鋁合金雙偏心激振器實圖

激振器采用鋁合金箱體（雙偏心）

  激振器采用鋁合金箱體（雙偏心），德國進口高速防振軸承。激振器由直流電機和偏心箱兩部分組成。直流電機采用專業設計的大功率、防振永磁無

 

槽直流電機，功耗小，可靠性高，激振力大;偏心箱結構采用國外技術，設計合

 

理，平衡度增大，重量輕、強度大;偏心無極可調，調節范圍寬，激振力可滿足

 

于從幾公斤到三百噸構件的時效處理。

 

 

型     號	參 數	A	B	C
電機轉速范圍	（r/min）	2000--8000	2000--8000	2000--6000
激振力調整范圍	（KN）	0--40	0--50	0--60
電機額定功率	（W）	1500	2200	3600
電機額定電流	（A）	13	13	15
處理噸位參考重	（T)	≤ 50	≤100	≤300
加速度量程	（G）	0--50
穩定精度	（r/min)	± 1
供電電源電壓	交流220V ± 10％         50HZ ± 4％

 

頻譜諧波時效技術的應用領域及材料

1、國防工業: 航空、航天、兵器、船舶 、電子、核工業。

2、民用行業: 機床、汽車、模具、電機、傳動機械、煤礦

             機械、礦山機械、工程機械、冶金機械、印   

             刷機械、紡織機械、重型機械、鼓風機械、  

             塑料機械、陶瓷機械、煙草機械、木工機械、

             儀器儀表、醫療機械、石油化工機械等行業。

適用材料領域：

1、黑色金屬：碳素結構鋼、低合金鋼、不銹鋼、鑄鐵。

2、有色金屬：銅、鋁、鋅、鈦及其它合金。